In 1982 verwelkomde het mijngebied An Taibu grote-mijnvrachtwagens uitgerust met Cummins KTA50-motoren. Dit was de eerste keer dat Cummins-producten deze open-mijn binnenkwamen. Destijds staken meer dan twintig technische experts, revisie-ingenieurs en onderdelenspecialisten uit de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Australië en andere plaatsen de oceaan over om de stabiele werking van de uitrusting van China Coal Pingshuo te begeleiden.
In 2005 nam het Chinese serviceteam de verantwoordelijkheid voor de bescherming over. Op basis van de voortzetting van de dienstverlening gingen ze actief diep in op de werkomstandigheden in de frontlinie om economische en efficiënte onderhoudsplannen voor klanten op maat te maken.
Nu gaan de belangrijkste motoren in het mijngebied achtereenvolgens de "vierde grote revisieperiode" in. Om het productieritme van het mijngebied en de betrouwbare werking van de apparatuur te garanderen, lanceerde Cummins op innovatieve wijze het "renovatieplan".
Renovatie is geen reparatie; het is "wedergeboorte".
Bij het ingaan van de vierde gebruikscyclus bereiken de kerncomponenten van de motoren een cruciaal knooppunt voor diepgaand onderhoud. Cummins heeft, in combinatie met de feitelijke werkomstandigheden van China Coal Pingshuo, op innovatieve wijze het 'renovatieplan' gelanceerd - van de vervanging van kerncomponenten, de assemblage van het originele fabrieksproces tot het testen van de gehele-machinebelasting. Het hele proces wordt vergeleken met de fabrieksnormen van nieuwe machines. Elke gereviseerde machine wordt gedetailleerd geïnspecteerd voordat deze de fabriek verlaat, waarbij de vermogensparameters en speling allemaal zijn afgestemd op de technische vereisten van nieuwe machines, waardoor een betrouwbare werking op de lange- termijn onder zware- mijnbouwomstandigheden wordt gegarandeerd.
Het door Cummins gelanceerde renovatieplan heeft onze urgente problemen opgelost. Deze gereviseerde motoren hebben lange tijd op volle belasting gewerkt en het ritme van de mijnbouwproductie wordt niet langer verstoord door defecten aan apparatuur. De twee grote problemen van begrotingsdruk en productierisico's zijn tegelijkertijd opgelost.
Originele fabrieksnormen, geen kwaliteitsvermindering.
Door de feitelijke operationele status van de apparatuur en het jaarlijkse productiecapaciteitsplan te combineren, maakte Cummins een wetenschappelijk toelatingsmechanisme voor renovatie voor China Coal Pingshuo op maat, waardoor het renovatieritme redelijk werd geregeld, waardoor het onderhoud van de apparatuur en de productieplannen op elkaar werden afgestemd. Tijdens het hele renovatieproces werden zuivere onderdelen gebruikt, waardoor de kwaliteit van de renovatie vanaf de bron werd gewaarborgd.
Dit plan is inmiddels geïmplementeerd en heeft resultaten opgeleverd in het Pingshuo-mijngebied van China Coal: in totaal zijn 15 QSK60-motoren gerenoveerd en gereviseerd, met een toename van 6915% in uren.
Met de voortdurende vooruitgang van het renovatieplan is de levensduur van de belangrijkste uitrustingsmodellen in het mijngebied aanzienlijk verlengd. Dit garandeert niet alleen de betrouwbare werking van de apparatuur, maar helpt klanten ook bij het besparen van aanschafkosten, het verlagen van de onderhoudskosten en het verbeteren van de aanwezigheidspercentages, waardoor kostenoptimalisatie gedurende de gehele levenscyclus wordt bereikt.
De gegevens over de werking zonder grote storingen van de gereviseerde machines die de afgelopen twee jaar in gebruik zijn geweest, valideren volledig de technische betrouwbaarheid en economische haalbaarheid van het renovatieplan van Cummins. Wij zijn zeer erkentelijk voor de op maat gemaakte renovatieservice voor mijnbouwenergie van Cummins.
Apparatuur heeft een cyclus, maar service kent geen einde.
China Coal Pingshuo werkt al meer dan 40 jaar samen met Cummins. Achter het vertrouwen schuilt de volledige levenscyclusserviceondersteuning gedurende pre-en after- sales. Het serviceteam gaat diep in op de werkomstandigheden in de frontlinie, combineert het onderhoudsplan voor de apparatuur van de klant en formuleert gezamenlijk wetenschappelijke onderhoudsritmes en hoog-standaard renovatieplannen, waardoor het risico op uitval van apparatuur vanaf de bron wordt verminderd.
Tegelijkertijd zijn er in het mijngebied servicemonteurs gestationeerd die 7×24 uur bereikbaar zijn. Met voortreffelijke vaardigheden en rijke ervaring wordt er snel aan de uitrustingsbehoeften voldaan en worden problemen snel opgelost, waardoor de mijnbouwefficiëntie wordt gegarandeerd.
Daarnaast werkt Cummins ook samen met de klant op-site om reserveonderdelen op te slaan en gereed te maken, waarbij nauwkeurig de vraag wordt in kaart gebracht en tijdige leveringen worden geleverd. Deze uitgebreide keten van op maat gemaakte on-reacties op locatie en dagelijkse trackingservices biedt langdurige- stabiele serviceondersteuning voor de productieactiviteiten van China Coal Pingshuo.